熔炼操作时会有烧损。确定Mg控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg波动范围控制在0．04%之内，T5型材取0．47%0．50%T6型材取0．57%0．60%3．2Si控制范围 当Mg范围确定后，Si控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0．09%0．13%所以Mg/Si应控制在1．181．32之间。1cr5mo合金钢管化学成分的选择范围。若要变更合金成分时，比如想将Mg2Si量增加到0．95%以便有利于生产T6型材时，可沿过Si上下限区间将Mg上移至0．6%左右的位置即可。

   此时Si约为0．46%Si过为0．11%Mg/Si为1． 根据我厂的经验，铝管中Mg2Si量控制在0．75%0．80%范围内，已完全能够满足力学性能的要求。正常挤压系数(大于或等于30情况下，型材的抗拉强度都处在200240MPa范围内。而这样控制合金，不仅材料塑性好，易于挤压，耐蚀性高和表面处理性能好，而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高，会使挤压力增大，挤压材表面质量变差，阳极氧化色差增大，15crmog合金钢管颜色灰暗而无光泽，Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明，将Fe含量控制在0．15%0．25%范围内是比较理想的国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能广泛 合金应用范围：   1cr5mo合金钢管冲压成形时,熔炼操作1cr5mo合金钢管综合性能广泛我国1cr5mo合金钢管的生产及使用现状,从提高机组生产能力和降低生产成本方面分析了市场对薄锌层1cr5mo合金钢管的需求。通过对电1cr5mo合金钢管与1cr5mo合金钢管优缺点的比较,综述了当前1cr5mo合金钢管在超薄锌层控制方面所采取的措施,预测了国超薄锌层1cr5mo合金钢管的发展前景。Mg控制范围 Mg易燃金属。常常由于镀锌层失效而使成形性下降。本文采用杯突实验和有限元分析相结合的方法,将镀层和基板看作两种材料,运用固连失效接触模型将1cr5mo合金钢管的基板和镀层连接,建立一系列1cr5mo合金钢管的冲压成形极限图。研究结果表明：由于镀锌层本身材料较软以及摩擦导致镀锌层的粉化、剥落,1cr5mo合金钢管的成形极限小于裸板5%10%左右。研究结果为1cr5mo合金钢管冲压工艺设计提供了理论指导。