P91合金管的发展管坯加热技术管坯加热炉在我国的1950年代都是采用斜底炉，人工材料，温度，由仪器手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉、管坯加热炉在我国在1950年代的开始都是采用斜底炉，人工材料，仪器所代表的温度，手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉、炉温度控制也逐渐由仪表控制发展的单片机控制，微机控制，计算机控制，直到90年代。

挤压管单位产量低、小直径管坯感应加热炉，为了减少生产氧化铁；高输出，大直径管坯的环形炉预热到8001，然后用感应加热炉加热挤压温度。大顶管的钢锭加热使用箱式炉（类似于锻造加热炉）。又进加热炉加热炉；杯式钢坯加热炉斜底炉或阀瓣炉；再热炉前的挤压机采用感应加热炉，为了减少生产氧化铁）。

有时在P91合金管加工处理的位置切割，切割技术将用于进一步的处理，在切割的过程中，不锈钢将显示一些特有现象。切割过程会产生大量的热量，但不锈钢导热系数的材料是较坏的，热量都集中在伐区和叶片，不容易散热。

不锈钢切削加工过程中，因为它的伸长，奥氏体不锈钢，特别是，将产生大的塑性变形，它有相应的加工难度。此外，不锈钢本身的强度很大，增加了复式的过程中减少阻力，提升切削力。P91合金管是硬质材料，良好的塑性和韧性，但当时的处理，减少由于不容易打破，容易粘附切割不锈钢表面，导致过度磨损，它是由于刀具磨损，导致叶片凹坑，形成微小的片状和差距，结合不锈钢硬度不错，在直接接触工具切割、摩擦，磨损刀具，加工硬化现象，可以使刀具磨损增加），不锈钢表面处理。在切削加工过程中，会产生大量的热量，导致不锈钢扩张，增加切削加工的难度。

在P91合金管工程施工时倘若实际操作不当之处会展现裂痕常见故障，若不及时处理和调整，就存有着比较严重的风险。因此我们要严格依照和立即技术性相关的工程施工规范和技术性恳求开展实际操作，找到愈符合实际的焊接工艺并审查，随后确定电焊焊接品质。倘若在那么的状况下仍展现裂痕疑惑，我们可以听取意见下列方法开展调整：

1、开展P91合金管调整的电焊工，要有相对新项目合格证书。且由电焊焊接品质一向优良的工作人员出任，维修需要抵达一次及格；

2、焊接缺陷的祛除可采用机械设备方法，如手提式磨光机等，不可以用火苗割开；

3、选择合乎标准规范的添充原材料，即焊丝，并按标准风干后应用；

4、调整所采用的电焊焊接方法和电焊焊接主要参数，需要执行有关的焊接标准；

5、P91合金管裂痕调整时电焊焊接自然环境要抵达焊接恳求，比如溫度、降水、风力等；

6、有关维修的P91合金管焊接要细心做探伤检测查询；

7、听取意见无损检测技巧，将如数裂痕查明，并且判断准确方向；

8、调整后，电焊工需要在调整的方向旁加上编号，并在焊接维修记述上签名；

9、维修原材料要长期性确定，并且对P91合金管的维修位置在应用时要定时执行查询，发觉疑惑妥善处理。